仕立て屋

PFA ライニングを備えた磁気駆動化学プロセス ポンプ。 (画像出典: CP Pumpen AG)

これは、安全でメンテナンス不要の磁気ドライブと組み合わせることで、特に化学的に非常に攻撃的なメディアの場合、スムーズで漏れのない生産に大きな利点となります。

磁気カップリングを備えたポンプでは、シュラウドによって、ポンプ インペラに接続されている媒体で湿ったインナー ローターが、モーターに接続されている磁気カップリングのアウター ローターから分離されます。 駆動トルクは、磁力の作用によりモーターからインペラに非接触で伝達されます。 したがって、シュラウドはポンプ全体の圧力に耐えることができなければなりません。 内側で媒体と接触するため、対応する耐薬品性も示す必要があります。 最終的には、可能な限り薄い壁を持ち、磁気結合の磁力線を透過する材料で作られる必要があります。

CP ポンプ システムは、MKPL ポンプに変性 PTFE 製の CFRP 強化シュラウドを使用しており、PFA プラスチックで裏打ちされています。 PTFE の壁の厚さは少なくとも 2.5 mm です。 変性 PTFE は特に高い耐薬品性を持ち、漏れがなく、浸透に対しても安全です。 これらのシュラウドは、炭素繊維強化プラスチック (CFRP) の高強度外層によって強化されています。 PTFE ライナーとカーボンファイバー層は CP では 1 つのユニットであり、単一の作業ステップで製造されます。 この製造方法はユニークであり、PTFE とカーボンファイバーの間に最大の強度と接続品質を提供するため、ポンプの耐真空性の基礎でもあります。 PTFE と CFRP は磁気カップリングの磁力線を完全に透過するため、動作中の損失や発熱は事実上ありません。

シュラウドは、磁気駆動ポンプの耐圧および媒体湿潤ケーシング部品として、ポンプの気密性と安全性にとって非常に重要です。 そのため、CP は、これらの PTFE シュラウドの状態を監視するためのさまざまなオプションを提供し、それぞれの顧客の要件に柔軟に適応します。

二重壁シュラウド内の中間空間の圧力監視は、長い間確立されてきました。 ただし、内壁と外壁を分離する必要があるため、2 つの壁が完全に接続されているという利点が失われ、プラスチック製シュラウドの真空抵抗が低下する可能性があります。 さらに、このようなシステムは 2 つの壁のうち 1 つが完全に穿孔された場合にのみ警報を発します。PTFE 内壁が損傷した場合、CFRP 外壁（耐薬品性が低い）との接触につながる可能性があります。 ) 媒体を使用します。 CFRP 補強材が損傷すると、シュラウド全体の強度が危険にさらされます。

CP Pump Systems は、この圧力監視を 25 年間提供してきました。この場合、シュラウドには PTFE と CFRP の間にセパレータが設けられた目的のために特別に装備されています。 ただし、上記の制限があるため、CP はより優れた代替手段を開発しました。

CP Pump Systems が特許を取得した新開発の監視システムでは、シュラウドの層に埋め込まれた非常に細い電線が監視に使用されます。 ワイヤーは連続的に伸びており、安全ネットのようにシュラウド全体を覆っています。 過負荷またはシュラウドの損傷の場合、このワイヤが破損し、ワイヤを流れる電流が遮断され、これは適切な評価装置によって検出されます。 たとえば、センサー破損検出機能を備えた標準ヘッドトランスミッターを接続して評価できます。 このような標準的な送信機を使用する場合、送信機の回線遮断検出のみが使用されます。 それを超えると信号は生成されません。 このような送信機の利点は、市場で世界中で受け入れられ、よく知られている点、価格性能比、防爆性能、および SIL 機能です。

この新しい監視システムは、次のような被害を早期に確実に検知できます。

この新しいシステムを使用する場合、PTFE とカーボンファイバーの間に隙間や中間スペースは必要ありません (圧力監視の場合のように)。 シュラウドは、完全な真空耐性を備えた一体型の安定したユニットのままです。 CP ポンプ システムは、両方のシステムだけでなく、2 つのシステムの組み合わせも提供します。

出典: CP プンペン AG