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Zeus が開発したカテーテル構築のための新しいソリューションである Tie Layer は、層間剥離を最小限に抑え、最終的に患者の安全性を高めます。 カテーテルの構築時に、この極薄の熱可塑性層がカテーテル ライナーの上に適用されます。 結合層は、カテーテル構造のリフロープロセス中にカテーテルジャケットおよびライナーへの接着を強化する溶融接着可能な表面を形成します。 また、結合層は製造コストを削減し、歩留まりを向上させます。

カテーテルの構築中、層間剥離は危険な故障モードであり、高額なコストが発生するだけでなく、機器メーカーにとってもリスク負担となります。 通常、カテーテルアセンブリの完成後の最終検査まで検出することは難しく、生産の大幅な損失につながります。 層間剥離は現場で故障を引き起こす可能性があり、製品のリコールにつながる可能性があります。

Zeus のタイ レイヤー ソリューションは、内側のライナーと外側のカテーテル ジャケットの間により強力な結合を生み出し、それによってカテーテルの性能の一貫性が向上し、最終的には患者の安全性が向上します。 タイレイヤーは検査の必要性を減らすだけでなく、製造コストを削減し、製品の歩留まりを高めます。 これは、カテーテルの設計と製造における真に包括的なソリューションです。

タイレイヤーは、一方の表面をもう一方の表面に接着する必要がある用途に使用できます。 結合層は、界面層として機能することにより、接合層間の接着を強化します。

タイレイヤーは、ワイヤージャケットやカテーテルへの表面の接着を改善するための非常に便利で便利なオプションです。 カテーテル コンポーネントのタイ層オプションは次のとおりです。

結合層は、金属チューブの ID へのコーティングされたライナーの接着を改善するために適用することもできます。 さらに言うと、タイ レイヤーはほぼすべての円形の基材に適用できます。

利用可能な結合層材料は次のとおりです。

コーティングの厚さは 0.0001 インチ、つまり 0.0025 mm まで薄くすることができます。

カテーテルの構造— カテーテル構築のリフロープロセス時に、後続のジャケットの接着を改善するために、押出成型または OTW エッチング PTFE ライナーなどの結合可能な基材上に結合層コーティングを適用することが可能です。

金属製ハイポチューブ— さらに、タイレイヤーコーティングをエッチングされた PTFE ライナーと組み合わせて使用​​し、レーザーカットされたハイポチューブなどの金属チューブの ID に適用して、非常に低摩擦の ID (ルーメン) を作成することも可能です。

他の— コーティングが可能で、最上層に適用される材料への最適化された接着性が必要なコンポーネントにタイレイヤー コーティングを適用することが可能です。

生体適合性— 医療用途に関しては、USP クラス VI が承認した熱可塑性材料のみがタイレイヤー コーティングに使用されます。

熱溶着可能— タイレイヤーコーティングは容易に溶けて、あらゆるジャケットのリフロープロセスに適合するため、強力な熱溶着結合を実現できます。

薄層— 結合層コーティングの厚さを 0.0001 インチ (0.0025 mm) まで薄くできるため、ユーザーのデバイスの全体寸法を最小限に抑えることができます。

結合強度— タイレイヤーは、ライナーとジャケットの接着強度を、タイレイヤーのないジャケット構造に比べて少なくとも 2.5 倍向上させます。

Zeus Sub-Lite-Wall チューブを使用したカテーテル設計の壁厚の拡張

パフォーマンスを向上させる Zeus の光ファイバーコーティング

ワイヤーおよびケーブル絶縁用の高性能 PEEK 素材

熱、腐食、衝撃、湿気、その他の過酷な環境条件からコンポーネントを保護

ステンレス鋼とタングステン編組を LCP モノフィラメントに置き換える

Zeus Bioweb™ 複合材料